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BY6065牛头刨床的主轴的加工工艺
作者: 来源: 时间:2014-10-14
    

BY6065牛头刨床的主轴的加工工艺

1.轴类零件加工的技术线

  1)底子加工线

  外圆加工的办法许多,底子加工线可概括为四条。

  ① 粗车—半精车—精车

  对于一般常用资料,这是外圆外表加工选用的最首要的技术线。

  ② 粗车—半精车—粗磨—精磨

  对于黑色金属资料,精度需求高和外表粗糙度值需求较小、零件需求淬硬时,其后续工序只能用磨削而选用的加工线。

  ③ 粗车—半精车—精车—金刚石车

  对于有色金属,用磨削加工一般不易得到所需求的外表粗糙度,由于有色金属一般对比软,简略堵塞沙粒间的空位,因而其究竟工序多用精车和金刚石车。

  ④ 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工

  对于黑色金属资料的淬硬零件,精度需求高和外表粗糙度值需求很小,常用此加工线。

  2)典型加工技术线

  轴类零件的首要加工外表是外圆外表,也还有多见的特特形外表,因而对于各种精度等级和外表粗糙度需求,按经济精度挑选加工办法。

  对一般精度的轴类零件加工,其典型的技术线如下:

  毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。

  (1)轴类零件的预加工

  轴类零件的预加工是指加工的预备工序,即车削外圆之前的技术。

  校直 毛坯在制作、运送和保管过程中,常会发作弯曲变形,为加工余量的均匀及装夹牢靠,一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校值,

  (2) 轴类零件加工的定位基准和装夹

  1)以工件的中间孔定位 在轴的加工中,零件各外圆外表,锥孔、螺纹外表的同轴度,端面对旋转轴线的笔直度是其相互精度的首要项目,这些外表的设计基准一般都是轴的中间线,若用两中间孔定位,契合基准重合的准则。中间孔不仅是车削时的定为基准,也是其它加工工序的定位基准和查验基准,又契合基准共同准则。当选用两中间孔定位时,还可以最大极限地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。

  2)以外圆和中间孔作为定位基准(一夹一顶) 用两中间孔定位虽然定心精度高,但刚性差,尤其是加工较重的工件时不可安定,切削用量也不能太大。粗加工时,为了行进零件的刚度,可选用轴的外圆外表和一中间孔作为定位基准来加工。这种定位办法能接受较大的切削力矩,是轴类零件最多见的一种定位办法。

  3)以两外圆外表作为定位基准 在加工空心轴的内孔时,(例如:机床上莫氏锥度的内孔加工),不能选用中间孔作为定位基准,可用轴的两外圆外表作为定位基准。当工件是机床主轴时,常以两支撑轴颈(设备基准)为定位基准,可锥孔相对支撑轴颈的同轴度需求,消除基准不重合而致使的误差。

BY6065牛头刨床使用于刨削各种平面和成型面,适于单件和小批出产。床身等要害件的回火、颤动时效、超音频淬火等热处理技术,使机床精度更安稳,使用寿命更长。主切削运动和进给运动均为齿轮传动,可无级调速,具有液压过载保险设备,滚动平稳、超程量小、发起和连续活络牢靠、机床刚性好、切削力大、换向精度高、油温低、热变形小、精度安稳、能适用强力切削和连续工作的需求。
机床工作台能结束疾速水峻峭笔直移动,刀架具有主动抬刀组织,机床手柄会集,操作便当,主动化程度高.

文章来自(九川机床www.sdjiuchuan.com
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